翅片管在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧会氧化金属和不同合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了增加焊接质量，有多种不同的保护方法。例如，气体保护电弧焊是用氩、二氧化碳等气体隔开大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得好的焊缝。
不同压焊方法的共同特点，是在
翅片管焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也完善了焊接卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多不好用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的良好接头。焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。
焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。翅片管焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以完善焊件的焊接质量。
